高頻篩工作原理

    高頻篩采用高頻率可以破壞礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面的高速振蕩，加速了密度比較大的有用礦物和析離作用，提高了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，造成了較好的分離條件，從而使小于分離粒度的物料，尤其是大密度的物料和礦漿一起透過篩孔篩出。

    高頻篩是采用自同步振動器激振，在激振力的作用下，篩機做高頻往復(fù)直線運動。按高頻篩各部位的作用不同可分為預(yù)脫水區(qū)Ⅰ、濾層形成區(qū)Ⅱ、濾層脫水區(qū)Ⅲ3 個部分；料漿首先給到預(yù)脫水區(qū)Ⅰ，因弧形篩面較陡，故在Ⅰ區(qū)內(nèi)料流的速度大，料漿層厚度較小，況且料漿流經(jīng)篩面上產(chǎn)生離心力，對篩分有利，所以在Ⅰ區(qū)內(nèi)能使料漿脫去三分之一以上的水分，經(jīng)過初步脫水的料漿開始進(jìn)入濾層形成區(qū)域Ⅱ，這時料漿因運動速度發(fā)生突變而存積，形成“水池”或稱“料漿池”，水池中的固體顆粒受重力作用沉積成濾層，濾層對后續(xù)料漿能產(chǎn)生過濾作用，水透過濾層，而小于篩縫的顆粒被濾層擋住，從而減少固體顆粒在篩下水中的損失，隨著料漿的不斷給入，濾層很快增厚，并在篩分機的振動輸送作用下開始進(jìn)入濾層脫水區(qū)域Ⅲ，在 Ⅲ區(qū)域料層進(jìn)一步壓實，含在料層下料層表面，并返流到水池中；

    最后，料層呈濾餅狀排出篩面，平面篩板段之所以采取負(fù)傾角，就是可以延長篩上物在篩面上逗留時間，從而加大高頻篩的脫水效果，以達(dá)到降低篩上物產(chǎn)品的水分和灰分。

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